Efficiënte (water)afdichting van gebouwen met PCI-producten
De hogere eisen aan het gebruik van kelderruimtes gaan hand in hand met hogere structurele eisen aan thermische isolatie en het woonklimaat. Daarom speelt het afdichten van de buiten- en binnenmuren tegen vocht een cruciale rol bij het bouwen of renoveren van gebouwen. Daarnaast bieden wij ook producten aan die oppervlaktebescherming om het beton te beschermen tegen carbonatie en wapeningscorrosie.
Ook badkamers moeten waterdicht gemaakt worden. Eigenlijk is het mogelijk om van de badkamer gebruik te maken voordat de tegels geplaatst zijn, als er een goede waterdichtingsmembraam te maken. Tevens hebben we ook een afdichtpleister die voldoet aan de eisen van een waterafstotende pleistermortel, is waterdicht, chloorwaterbestendig, weer- en vorstbestendig, en kan derhalve universeel binnen en buiten worden gebruikt.
Productsubgroep
- Alle productgroepen
- Aangiet- en ondersabelingsmortels
- Betonreparatie
- Primers/voorbehandeling
- Tegellijmen
- Voegmortels
- Voegkitten en toebehoren
- Uitvlakken en afwerken van wanden/plafonds
- Egalisatie en verzegeling van vloeren
- Vloerbedekkingslijmsystemen
- Ontkoppeling
- Waterdichting/oppervlaktebehandeling
- Toeslagmiddelen en tuinproducten
- Reinigingsmiddelen
- Gereedschap

PCI Barra® Creme
Productinformatieblad

PCI Barraseal®
Productinformatieblad

PCI Barraseal® Turbo
Productinformatieblad

PCI Kimband
Productinformatieblad

PCI Lastogum®
Productinformatieblad

PCI Lastogum®-Dichtset
Productinformatieblad

PCI Pecilastic® U
Productinformatieblad

PCI Pecilastic® W
Productinformatieblad

PCI Pecimor® 1K
Productinformatieblad

PCI Pecimor® 2K
Productinformatieblad

PCI Pecimor® DK
Productinformatieblad

PCI Pecimor® F
Productinformatieblad
UW RECHTSTREEKS CONTACT
CSA-technologie – dit is wat er achter zit
PCI heeft momenteel 2 producten op de markt gebracht die gebruik maken van calcium-sulfoaluminaat-cement (CSA-cement), namelijk PCI Periplan Flow en PCI Nanorapid. Door gebruik te maken van dit cement zorgt het voor dat het product een snellere uitharding en een hogere beginsterkte heeft. Hierdoor wordt er tijdens de bouw tijd en kosten bespaard. Tijdens het fabricatieproces worden er aanzienlijk lagere oventemperaturen gebruikt ten opzichte van conventioneel cement. Hierdoor wordt er minder energie gebruikt en wordt er minder CO2 uitgestoten.